Порошковий дріт для зварювання ВЕТ ППс-ТМВ15

МАРКА КЛАСІФІКАЦІОННІ ПОКАЗИ ТУУ 28.7-31749248-008-2004 ВеТ ППс-ТМВ15 Діаметр: 1,2–2,4 mmEN ISO 17632-A:Т Cr Mo1 Z C 2 H5Т Cr Mo1 Z M 2 H5AWS A5.20:E81T1-B2-H4E81T1-B2M-H4Захист: захисний газТип — рутилфлюоритний Конструкція: трубчаста, нахлистом Призначення та сфера застосування Зварювання теплостійких сталей, відновлення геометричних розмірів зношених деталей. Зварювально-технологічні властивості Стабільність горіння дуги висока, сприятлива форма перерізу та зовнішній вигляд шва. Шлак покриває поверхню шва рівномірно, оздоблюваність добра. Стійкість проти утворення тріщин і пор висока. Використовуваний газ: 100% CO2, Ar + CO2 Технологія зварювання Зварювання в нижньому положенні виконується під час розміщення дроту перпендикулярно до шва або нахилом «вуглецем назад». Під час зварювання металу завтовшки понад 20 мм потрібне попереднє підігрівання зварюваних крайок до 100-150 °C Зварювання здійснюється на постійному струмі зворотної полярності. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % CSiMnSPCrMoV ≤0.120.20.8≤0.03≤0.031.00.60.2 _ Типова механічні властивості наплавленого металу шва Тимчасовий опір розриву, МПа Предел текучести, МПа Порівняно подовження (l = 5×d), % Ударна в'язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C не менш ніж +20° -20° -40° 600 500 18 ≥100 ≥60 - Режими технологічного процесу зварювання Діаметр дроту, мм Ток, А Напруга, В Виліт дроту, мм Расход CO2, л/хв Расход Аr + CO2, л/хв 1,2-1,4 80-300 20-28 15-20 5-12 5-10 1,6-1,8 120-350 22-32 15-25 6-14 6-12 2,0-2,2 150-400 24-34 15-25 7-18 7-14 2,4-2,6 200-500 26-36 15-30 8-20 7-16 Положення зварюванняØ 1,6-1,8 мм: Ø 2,0-2,2 мм: Ø 2,4 мм: Тип постачання (Докладніше) Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm Постачання КасетаВ-300; S-300 Формована бухта Бухта Стандартне паковання Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70